De dagelijkse inspectie is een fundamentele stap bij het handhaven van de Lotionpompmachine 'S prestaties. Voordat operators aan elke productieverschuiving beginnen, moeten operators een gedetailleerde visuele inspectie uitvoeren om tekenen van slijtage, verkeerde uitlijning of schade te identificeren. Dit omvat het controleren op losse componenten, beschadigde riemen en alle zichtbare slijtage op de montageonderdelen. Het is ook van cruciaal belang om te verifiëren dat er geen vloeistoflekken zijn uit de pompassemblagemechanismen, die kunnen leiden tot besmetting of operationeel falen. Operators moeten inspecteren op alle lotionresten opbouw op de oppervlakken van de machine, vooral in de buurt van montagepunten, die blokkades kunnen veroorzaken of het montageproces kunnen verstoren. Alle veiligheidskenmerken, zoals schakelaars voor noodsituaties, moeten worden getest op een goede functie om de veiligheid van operators te waarborgen en ongevallen tijdens de werking van de machine te voorkomen.
Juiste smering is cruciaal voor de soepele werking van de bewegende delen van de lotionpompmachine, zoals versnellingen, motoren en transportbanden. Dagelijks moeten operators controleren of alle smeerpunten correct worden onderhouden. Inspecteer smeersystemen op voldoende vloeistofniveaus en controleer op tekenen van lekkage, omdat gebrek aan smering of vervuilde smering kan leiden tot verhoogde slijtage, oververhitting en uiteindelijk machinaal falen. Het aanvullen of vervangen van smeermiddelen moeten worden gedaan in overeenstemming met de aanbevelingen van de fabrikant, en het type smeermiddel dat wordt gebruikt, moet geschikt zijn voor de operationele omstandigheden van de machine. Operators moeten onderdelen zoals de lagers en bewegende gewrichten inspecteren om ervoor te zorgen dat ze goed worden gesmeerd om wrijving te verminderen en schade te voorkomen door overmatige slijtage.
Wekelijks moet de lotionpompmachine een meer gedetailleerde inspectie- en reinigingsroutine ondergaan. Operators moeten belangrijke componenten reinigen, zoals de pompassemblagestations, transportbanden en geautomatiseerde onderdelen die residu kunnen verzamelen van het productieproces. Dit omvat het gebruik van de juiste schoonmaakmiddelen die het materiaal of de afwerking van de machine niet beschadigen. Wekelijkse controles moeten inspectie van kritieke mechanische componenten, zoals motoren, versnellingen en schijven, omvatten op tekenen van slijtage. Gordels en ketens moeten worden onderzocht op afstemming en spanning, zodat ze soepel werken en zonder weg te glijden of vertragingen in het assemblageproces te veroorzaken. Als componenten vroege tekenen van slijtage vertonen of als aanpassingen nodig zijn, moeten deze onmiddellijk worden aangepakt om mogelijke problemen te voorkomen die tot downtime kunnen leiden.
Elke maand is een meer grondige inspectie van de componenten van de lotionpompmachine nodig. Dit omvat het controleren van de functionaliteit en kalibratie van de pneumatische en elektrische systemen. Elektrische circuits en bedrading moeten grondig worden geïnspecteerd op tekenen van schade, slijtage of oververhitting, en verbindingen moeten strak zijn om storingen te voorkomen. In het bijzonder moeten de sensoren die de prestaties van de machine regelen, inclusief de sensoren die defecte pompen of monitorsnelheid detecteren, opnieuw worden gekalibreerd om ervoor te zorgen dat ze binnen de voorgeschreven toleranties werken.
Om de drie maanden is een uitgebreide prestatie -evaluatie nodig om ervoor te zorgen dat de machine van de lotionpomp optimaal blijft presteren. Dit zou een diepe reiniging van alle delen van de machine moeten inhouden, inclusief interne compartimenten en moeilijk te bereiken onderdelen waar lotionresten en stof zich kunnen ophopen. Reinheid is met name belangrijk om een opbouw te voorkomen die de functie van de machines kan beïnvloeden of kan leiden tot verontreiniging van het eindproduct. Operators moeten ook de uitlijning en werking van de belangrijkste componenten zoals de pompkoppen, motoren en transportbanden inspecteren om te controleren of de machine nog steeds presteert bij piekefficiëntie. Tijdens deze beoordeling moeten problemen die de machinevoet, de precisie of de assemblagekwaliteit beïnvloeden, worden aangepakt. De volledige functionele test moet worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat alle functies, inclusief de assemblageautomatisering en foutdetectiesystemen, werken zoals bedoeld.
